Was ist ein Paletten-Shuttle-System und welche Paletten eignen sich dafür?

Paletten-Shuttle-Systeme ermöglichen das automatische Ein- und Auslagern von Waren. In einem Lager mit Shuttle-System werden die Paletten von einem elektrisch angetriebenen Shuttle an den richtigen Platz gebracht. Nicht jede Palette eignet sich für den Einsatz in Shuttle-Systemen. In diesem Wissensdatenbankartikel erfahren Sie mehr über automatisierte Lager und Paletten, die darin verwendet werden.

Was ist ein Shuttle-System-Lager?

Paletten können mit einem Gabelstapler oder Schubmaststapler an der richtigen Stelle im Lagerregal platziert werden. In einem Shuttle-System-Lager geschieht das automatisch. Mit dem Gabelstapler stellt man die Palette an den Anfang des Regals. Anschließend wird sie von einem elektrisch angetriebenen Paletten-Shuttle voll automatisiert zum richtigen Fach gebracht.

In solchen automatisierten Lagern sind Gänge zwischen den Regalen nicht nötig, weil keine Gabelstapler oder Schubmaststapler hindurchfahren müssen. Das ermöglicht eine effiziente Nutzung des verfügbaren Stauraums. Mit Paletten-Shuttles wird aber nicht nur Platz, sondern auch Zeit und Personal gespart. Die Paletten-Shuttles sind über ein Tablet oder einen Computer steuerbar. Das computergesteuerte Ein- und Ausräumsystem wird häufig in Kühl- und Tiefkühllagern, in der Lebensmittelproduktion und für die Lagerung von Nahrungsmitteln und Getränken eingesetzt.

Welche Anforderungen müssen Shuttle-Paletten erfüllen?

Die wichtigste Anforderung hat mit der Durchbiegung von Paletten unter Last zu tun oder besser gesagt dem nicht Durchbiegen. Gemäß ISO 8611 beträgt die maximal zulässige Durchbiegung bei Shuttle-Paletten 19,4 mm. Dadurch wird sichergestellt, dass die Paletten-Shuttles fehlerfrei fahren können. Biegt die Palette weiter durch, blockiert sie das elektrisch angetriebene Shuttle und es kommt zu Störungen. Deshalb ist nicht jede Palette für Shuttles geeignet.

Es ist keine Voraussetzung, aber ein großer Vorteil, wenn alle Paletten der internen Logistik identisch sind. Die Paletten haben dann dieselbe Form, die Höhe ist gleich und ein eventuell integrierter Chip befindet sich bei jeder Palette an derselben Stelle. Diese Einheitlichkeit sorgt im automatisierten System für einen reibungslosen Ablauf.

Shuttle-Paletten aus Kunststoff oder Holz?

Für Shuttles eignen sich sowohl Holz- als auch Kunststoffpaletten, sofern die Tragfähigkeit und die maximale Durchbiegung innerhalb der geforderten Grenzen liegen. Beim Arbeiten mit unverpackten Lebensmitteln ist jedoch der Einsatz von Kunststoffpaletten erforderlich. Eine Kunststoffpalette enthält keine Weichmacher oder verliert Splitter, welche die Ladung beeinträchtigen oder beschädigen können. Auch Mikroorganismen dringen nicht in den Kunststoff ein. Kunststoffpaletten sind eine hygienische und formstabile Alternative zu Holzpaletten. Vor allem ihre Formstabilität ist wichtig für einen reibungslosen Ablauf. Auch Störungen durch lose Palettenteile, Nägel oder Splitter werden durch den Einsatz von Kunststoffpaletten verhindert.

Shuttle-Paletten der L-Serie von Transoplast

Unsere L3-Palette in den Maßen 1200 x 1000 mm wurde speziell für den Einsatz in automatischen Lager- und Kommissionierungssystemen entwickelt. Die Schwerlastpalette hat geschlossene Kufen mit einer Antirutschbeschichtung für optimale Haftung auf dem Shuttle und verfügt über fünf integrierte Verstärkungsprofile. Dadurch hat sie nicht nur eine besonders hohe Tragfähigkeit von 2000 kg im Regal, sondern auch bloß eine Durchbiegung von 11,8 mm im beladenen Zustand bei 20°C. Das ermöglicht einen stabilen und störungsfreien Einsatz der Paletten in automatischen Shuttle-Systemen und auf Rollenbahnen.

Praxistest: minimale Durchbiegung bei hoher Belastung

Die Durchbiegung von L3-Paletten liegt deutlich unter der maximal zulässigen Durchbiegung bei Shuttle-Paletten von 19,4 mm. In einem Regal platziert, hat die L3 eine Durchbiegung von 11,8 mm bei 20°C und einer Belastung von 1500 kg. Tests zeigen, dass die Durchbiegung selbst nach 100 Stunden 11,8 mm nicht überschreitet. Das ist nur bei sehr wenigen anderen Kunststoffpaletten ebenfalls der Fall. Die geringe Durchbiegung ermöglicht den Shuttles zu jedem Zeitpunkt einen optimalen Durchgang unter den L3-Paletten.

Antirutschbeschichtung auf dem Palettendeck und unter den Kufen

Unter den Kufen und auf dem Palettendeck befindet sich hochwertiges Palgrip®-Antirutschmaterial, dessen einzigartige Narben-Struktur unübertroffene Rutschfestigkeit bietet. Selbst bei einer schiefen oder nassen Palette verrutscht die Ladung nicht. Die Antirutschbeschichtung unter den Kufen sorgt für einen besseren Kontakt mit den Rollenbahnen und Kettenförderern, wodurch Störungen vermieden werden.

Europaletten für Shuttle-System-Lager

Die L-Serie umfasst auch Paletten im Euronormformat. Mit einer Abmessung von 1200 x 800 x H150 mm ist die Größe der L1-Europaletten identisch mit der von Standard-Holzpaletten. Dadurch können sie problemlos in bestehenden Systemen eingesetzt werden und sind eine perfekte Alternative. Bei Fragen zu den Shuttle-Paletten der L-Serie wenden Sie sich bitte an unsere Produktspezialisten: telefonisch unter +49 (0)2822 – 9778-55 oder per E-Mail an info@transoplast.de. Wir helfen Ihnen gerne weiter.